Электро трубогиб РОБУЛЛ МЕ (закрытая рама)

• Поздравляем Вас с приобретением гидравлического трубогиба ROBULL MЕ фирмы ROTHENBERGER с электрическим гидравлическим насосом, с базовым устройством, рамой трубогиба или с парой обойм, вставных ограничителей, боковыми форм-сегментами, гибочными форм сегментами, гидравлическим маслом и ящиком из листовой стали.
• Предназначен для точной гидравлической гибки под углом до 90 градусов газовых, водопроводных и отопительных труб по DIN 2440 и 2441 диаметром от 3/8 до 2", в зависимости от модификации. Применяются для работ на строительных площадках, в газовых, водопроводных и отопительных системах, в котельных системах, а также в промышленности. Электрогидравлический привод обеспечивает высокую производительность работ, это особенно важно для выпуска серийной продукции. Гидравлическая система в моноблочном исполнении с автоматическим обратным ходом поршня не требует технического обслуживания. Трубогибы оснащаются гидронасосом с мощностью поршня 150 KN (15000кг).

1. ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБОГИБА

• Для гибки труб диаметром от 3/8 дюйма до 2 дюймов.
• Ход 275 мм.
• Диаметр поршня 45 мм.
• Вес только насоса для изделия, рассчитанного на гибку труб диаметром до 2 дюймов -18кг.

2. ВЫПОЛНЕНИЕ ГИБКИ

• 1) Закрепите рамы для гибки с помощью распорных болтов на корпусе насоса.
• 2) Поднимите верхнюю раму для гибки.
• 3) Вставьте в отверстия рамы для гибки боковые шаблоны, которые соответствуют трубе, которую Вы хотите согнуть. Оба боковых шаблона должны всегда располагаться на одинаковых расстояниях относительно оси поршня.

3. ВАЖНЫЕ УКАЗАНИЯ

• 1) Боковые шаблоны следует всегда вставлять симметрично относительно оси насоса. При несимметричной установке боковых шаблонов можно повредить насос. При этом теряет свою силу гарантия.
• 2) Пробку в баке для гидравлической жидкости следует всегда содержать в чистом состоянии, чтобы избежать попадания пыли в гидравлическую жидкость.
• 3) Заливать следует гидравлическую жидкость фирмы ROTHENBERGER, которая не замерзает, и нельзя использовать любое другое моторное масло или регенерированное масло.

4. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Избегайте ненужного демонтажа деталей.
• Периодически проверяйте уровень гидравлической жидкости (гидравлическая жидкость может вытекать из бака при работе с открытой пробкой).
• Очищайте фильтр для гидравлической жидкости. 
• Для этого следует отвинтить пробку (49), снять пружину (47) и снять фильтр (46). 
• Очистите фильтр.

5. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И МЕРЫ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Поршень не двигается вперед
Причина неисправности	Мера по устранению неисправности
а) Недостаточное количество	Проверьте уровень гидравлической жидкости.
б) Регулировочный рычаг для смещения вперед и назад недостаточно затянут.	Затяните регулировочный рычаг сильнее.
с) В системе имеется воздух.	Откройте регулировочный рычаг, сместив его назад, затем закройте регулировочный рычаг, сместив его вперед, и произведите перекачивание несколько раз помощью рычага. Откройте регулировочный рычаг, сместив его назад.
Поршень двигается легко, но не под нагрузкой.
а) Регулировочный рычаг для смещения вперед и назад недостаточно затянут.	Затяните регулировочный рычаг сильнее.
б) Инородные предметы имеются под шариком рабочего шарового клапана.	Произведите демонтаж и очистите седло шаровых клапанов.
Поршень не доходит до конца хода
Недостаточное количество  гидравлической жидкости.	Проверьте уровень гидравлической жидкости.
Поршень не возвращается назад
а) Поршень деформирован в результате неправильной операции (неправильная установка боковых шаблонов). б) Сломана пружина поршня.	Замените систему поршень-цилиндр. Замените пружину.

6. РУКОВОДСТВО ПО ЗАМЕНЕ ИЗНАШИВАЮЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТРУБОГИБА

1. Уплотнительные прокладки

ДЕМОНТАЖ ПОРШНЯ НАСОСА (20)

• Убедитесь, что поршень насоса полностью возвращен назад. Отвинтите и снимите гайку (23) с помощью гаечного ключа.
• С помощью пазов на конце поршня поверните поршень насоса примерно на 10 оборотов и после этого снимите его.

ЗАМЕНА УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ ПРОКЛАДОК 21 и 22

ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости демонтируйте цилиндр 30, вытянув его. Чтобы облегчить установку уплотнительных прокладок 22 и 42, следует перед установкой погрузить эти уплотнительные прокладки в горячую воду. Это сделает их более гибкими и расширит их.

• Поставьте на место поршень 20.
• Вдвиньте поршень до упора в цилиндр 30.
• С помощью передних пазов вверните поршень примерно на 10 оборотов.
• Затяните опять гайку 23, заменив предварительно уплотнительную прокладку 29.
• Залейте НАШУ ФИРМЕННУЮ гидравлическую жидкость в бак для гидравлической жидкости.
• Переместите поршень вперед и назад один-два раза с помощью рычага. Опять проверьте уровень гидравлической жидкости.

ДЕМОНТАЖ ПОРШНЯ НАСОСА

• Демонтируйте ручной рычаг, вытянув ось 61. 
• Вытяните поршень насоса 40. 
• Замените элементы уплотнения 41 и 42.
•  Замените также входной элемент уплотнения 43.
• Произведите сборку. 
• При сборке обратите внимание на то, чтобы фильтр 46 правильно был поставлен под пружину 44.

ДЕМОНТАЖ РЕГУЛИРОВОЧНОГО РЫЧАГА ДЛЯ СМЕЩЕНИЯ ВПЕРЕД И НАЗАД 30

• Отверните винт 52.
• Отверните регулировочный рычаг 50.
• Замените уплотнительную прокладку 51.
• Произведите сборку.
• 2. Демонтаж и проверка трех клапанов
• Демонтаж см. выше (поршень насоса 40 и регулировочный рычаг для смещения вперед и назад 50).
• Проверка клапанов:
• Большая часть неисправностей возникает из-за инородных предметов, которые попадают под шарик клапана. Следует только очистить в достаточной степени седло шарового клапана, чтобы клапан начал правильно функционировать. Если клапан не начинает правильно работать, проверьте, не поржавел ли или не треснул ли шарик. При необходимости его следует заменить.
• Если на седле шарового клапана имеется эрозия или коррозия, выполните следующие действия:
• Стержнем из мягкой стали (диаметр 7 мм и длина 12 см) вытащите шарик клапана, очистите седло клапана, поставьте конец стержня на шарик клапана и слегка постучите по нему молотком один или два раза; шарик клапана опять сядет на место.

ПРИМЕЧАНИЕ

• Требуемый инструмент:
• Одна отвертка: для поршня 20.
• Один гаечный ключ: для гайки 23.
• Одни плоскогубцы: для снятия стопорного пружинного кольца 62 с оси 61.

7. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

• Компания ROTHENBERGER WERKZEUGE AG обеспечивает гарантийное обязательство на трубогиб электрический гидравлический ROBULL МE на срок 12 месяцев, начиная с даты продажи (для подтверждения необходимо наличие чека или накладной). Повреждения, вызванные естественным износом, перегрузкой или неправильной эксплуатацией трубогиба, не покрывается настоящей гарантией.
• На все остальные повреждения гарантия не распространяется